近年來，永磁變頻螺桿空壓機(jī)由于其高效、節(jié)能、壓力穩(wěn)定等特點(diǎn)受到越來越多客戶的信賴。但市面上永磁電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)參差不齊，如果選擇不當(dāng)，就有可能導(dǎo)致永磁電機(jī)失磁的風(fēng)險(xiǎn)，而永磁電機(jī)一旦失磁，基本上只能選擇更換電機(jī)，從而導(dǎo)致維修成本大。那么，如何判斷永磁電機(jī)是否失磁？
機(jī)器在開始運(yùn)行時(shí)電流正常，在經(jīng)過一段時(shí)間的后，電流變大，時(shí)間久了，就會(huì)報(bào)變頻器過載。首先需要確定空壓機(jī)廠家變頻器選型無誤，再確認(rèn)變頻器內(nèi)的參數(shù)是否被改動(dòng)過。如果兩者都沒有問題，則需要通過反電動(dòng)勢(shì)進(jìn)行判斷，將機(jī)頭與電機(jī)脫開，進(jìn)行空載辨識(shí)，空載運(yùn)行至額定頻率，此時(shí)輸出的電壓就是反電動(dòng)勢(shì)，如果低于電機(jī)銘牌上反電動(dòng)勢(shì)50V以上，即可確定電機(jī)退磁。
永磁電機(jī)退磁后運(yùn)行電流一般會(huì)超出額定值較多，那些只在低速或者高速運(yùn)行才報(bào)過載或者偶爾報(bào)過載的情況一般不是退磁導(dǎo)致。
永磁電機(jī)退磁是需要一定時(shí)間的，有的幾個(gè)月甚至一兩年，如果廠家選型錯(cuò)誤導(dǎo)致報(bào)電流過載，不屬于電機(jī)退磁。
電機(jī)退磁原因
1.電機(jī)的散熱風(fēng)扇異常，導(dǎo)致電機(jī)高溫
2.電機(jī)沒有設(shè)置溫度保護(hù)裝置
3.環(huán)境溫度過高
4.電機(jī)設(shè)計(jì)不合理
預(yù)防第1招：正確選擇永磁電機(jī)功率
退磁和永磁電機(jī)的功率選擇有關(guān)。正確選擇永磁電機(jī)的功率可以預(yù)防或延緩?fù)舜?。永磁同步電機(jī)退磁的主要原因是是溫度過高，過載是溫度過高的主要原因。因此，在選擇永磁電機(jī)功率時(shí)要留有一定的余量，根據(jù)負(fù)載的實(shí)際情況，一般20%左右比較合適。
預(yù)防第2招：避免重載起動(dòng)和頻繁起動(dòng)
籠型異步起動(dòng)同步永磁電機(jī)盡量避免重載直接起動(dòng)或頻繁起動(dòng)。異步起動(dòng)過程中，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩是振蕩的，在起動(dòng)轉(zhuǎn)矩波谷段，定子磁場(chǎng)對(duì)轉(zhuǎn)子磁極就是退磁作用。因此盡量避免異步永磁同步電機(jī)重載和頻繁起動(dòng)。
預(yù)防第3招：改進(jìn)設(shè)計(jì)
a.適當(dāng)?shù)脑黾佑来朋w的厚度
從永磁同步電機(jī)設(shè)計(jì)和制造的角度，要考慮電樞反應(yīng)、電磁轉(zhuǎn)矩和永磁體退磁三者之間的關(guān)系。在轉(zhuǎn)矩繞組電流 產(chǎn)生的磁通和徑向力繞組產(chǎn)生的磁通的共同在作用下，轉(zhuǎn)子表面永磁體容易引起退磁。在電動(dòng)機(jī)氣隙不變的情況下，要保證永磁體不退磁，最為有效的方法就是適當(dāng)增加永磁體的厚度。
b. 轉(zhuǎn)子內(nèi)部有通風(fēng)槽回路，降低轉(zhuǎn)子溫升
影響永磁電機(jī)可靠性的重要因素是永磁體退磁。轉(zhuǎn)子溫升過高，永磁體將會(huì)產(chǎn)生不可逆的失磁。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，可以設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)子內(nèi)部通風(fēng)回路，直接冷卻磁鋼。不僅降低了磁鋼溫度，也提高了效率。
