據(jù)統(tǒng)計，空壓機的用電量能達到我國發(fā)電總量的7%，功率大，運行時間長，適用于各個工業(yè)領(lǐng)域，其中螺桿空壓機是目前工業(yè)應(yīng)用的大趨勢。
1.技術(shù)原理
噴油式的雙級螺桿空壓機節(jié)能主要有兩點，第一點是逐級壓縮，那么每級的壓比就降低了，可以提高容積效率，降低內(nèi)外泄露。第二點是油氣混合物能夠充分的混合，提高壓縮機的能效。
2.工作過程
吸入空氣，進氣過濾器去除氣體的雜質(zhì)，進氣閥控制空氣進入第一級主機，壓縮時噴入冷卻潤滑油混合，進入二級主機進行壓縮，最后從兩級壓縮腔排入油氣分離罐。
油氣桶內(nèi)的潤滑油被壓出，經(jīng)溫控閥、油冷卻器，冷卻后再經(jīng)油過濾器除去雜質(zhì)顆粒，然后兵分兩路，一路從機體下端噴入一級壓縮室，冷卻壓縮空氣，另一路通過管路，噴入聯(lián)接腔，降低一級壓縮氣體溫度。與油混合的壓縮空氣排入油氣桶后，絕大部分的油沉淀于油氣筒的底部，其余的含油霧空氣再經(jīng)過油細分離器，進一步濾下剩余的油，并參與下一個循環(huán)。
3.核心技術(shù)
（1）高效轉(zhuǎn)子型線技術(shù)
（2）級間冷卻關(guān)鍵技術(shù)：在壓縮氣體通道上安裝有多個噴射孔形成霧狀射簾，以實現(xiàn)快速降溫。整個過程接近等溫，節(jié)能效果較好
（3）系統(tǒng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù)，其中包含壓比分配優(yōu)化技術(shù)、排氣空口優(yōu)化技術(shù)、噴油量優(yōu)化技術(shù)等。
